1、過濾風速
　　鍋爐布袋除塵器過濾風速，是單位時間內(nèi)通過濾袋氣體體積與單位濾布而積的比值。它與煙氣的含塵量，濾袋材質(zhì)和吹灰方式等因素有關。選擇過小的過濾風速，會使鍋爐布袋除塵器的造價增加。反之，如過濾風速的值選擇過高，雖然設計的鍋爐布袋除塵器的體積小、造價低，但是運行阻力大，清灰頻繁，將大大縮短濾袋的使用壽命。
　　2、溫度影響
　　使用的PPS濾袋，整體使用壽命為30000h，但PPS纖維高溫性能差，特別是隨著溫度的升高其壽命急劇下降。因此，運行時必須嚴格控制排煙溫度在濾袋允許的范圍之內(nèi)(小于160℃)。但是，過低的排煙溫度，水汽在煙氣中凝結(jié)，通過濾袋后，附著在濾袋上，也會造成濾袋板結(jié)。因此需嚴格控制排煙溫度，同時自控部分需設置布袋除塵系統(tǒng)排煙溫度報警值和緊急停車值，避免排煙溫度異常升高或降低損壞濾袋。
　　3、機械損傷
　　鍋爐布袋除塵器機械損傷包括以下3種情況：①袋籠在生產(chǎn)和運輸中破損出現(xiàn)毛邊或鋒利棱角，損壞濾袋；②灰斗的灰位控制不當，異常升高至觸及濾袋時，導致袋籠移位變形，造成濾袋擠壓損壞；③袋籠與濾袋尺寸不匹配。
　　4、噴吹磨損
　　噴吹對濾袋造成的損傷分為以下3種情況：①噴吹壓力過高，增加了清灰氣流對濾袋的沖擊力，導致沖刷磨損；②噴吹時間間隔設置不合理，頻繁噴吹；③噴吹壓縮空氣品質(zhì)不合格，帶水帶油，長時間造成濾袋板結(jié)。
　　5、油污附著
　　堿廠鍋爐脈沖布袋除塵器系統(tǒng)均設計旁路，但隨著環(huán)保要求越來越嚴，為了達標排放，鍋爐布袋除塵器旁路系統(tǒng)使用的機會越來越少。因頻繁鍋爐點火啟動和低負荷運行，需要長時間投油，未燃盡的油污附著在濾袋上，使濾袋逐步失去活性，造成永久的損傷。